Ниже приводится профессиональное руководство по выбору измельчителя для материалов из армированного стекловолокном пластика (FRP), сочетающего в себе высокую твердость, сильную абразивность и композитные структурные характеристики для обеспечения точной программы выбора
Ниже приводится профессиональное руководство по выбору измельчителя для материалов из армированного стекловолокном пластика (FRP), сочетающего в себе высокую твердость, сильную абразивность и композитные структурные характеристики для обеспечения точной программы выбора:
I. Основные болевые точки переработки стеклопластика
Характеристики материала:
FRP = стекловолокно (высокая твердость) + смола (вязкая), чрезвычайно абразивный для лезвия, легко привести к обычному оборудованию, «тупой нож, перегрев, эффективность резко падает».
Может содержать металлические вставки (например, болты), покрытия и другие примеси, что требует от оборудования повышенной ударопрочности.
Требования к окружающей среде:
Дробление стекловолоконной пыли (опасной для дыхательной системы), необходимость в герметичной конструкции пылеудаления.
Во-вторых, шредер из армированного стекловолокном пластика купить 6 ключевых моментов
1. Материал и структура лезвия
Материал:
Должны выбрать сплав карбида вольфрама (WC-Co) или керамическое покрытие лезвия, твердость ≥ HRC60, износостойкость, чем обычная инструментальная сталь, чтобы повысить более чем в 3 раза.
Избегайте обычных лезвий из марганцевой стали (легко разрушаются, срок службы менее 200 часов).
Структура:
Двухвальный измельчитель (низкая скорость и высокий крутящий момент): подходит для больших стеклянных и стальных пластин/трубок с однородными кусками.
Шредер с четырьмя валами: содержит двухступенчатую конструкцию предварительного измельчения + тонкого измельчения, более эффективен при обработке смешанных отходов с примесями.
2. Мощность и крутящий момент
Мощность двигателя:
Более высокая мощность необходима для переработки стекловолокна, рекомендуется более 55 кВт.
